东台市食品加工废水处理设备厂家

工艺说明
废水中主要含有一定的**物质，需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入混凝池，通过投加药剂进行混凝反应，然后进入絮凝池，投加絮凝剂进行絮凝反应，后进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液进入中间水池，然后进入水解酸化和好氧生物处理，后进入二沉池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水，脱水后的干泥定期委外处理。
食品废水处理设备采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有废水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。食品废水处理设备采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。
　　1、格栅：生产排放的废水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截废水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
　　2、废水调节池：用于调节水量和均匀水质，使废水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少废水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，废水池内设置潜污泵，用以将废水提升送至后续处理单元。
　　3、缺氧池：在缺氧池内设置弹性填料，用于拦截废水中的细小悬浮物，并去除一部分**物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了废水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的废水进入好氧生物处理池。
4、接触氧化池：原废水中大部分**物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用废水中的**物为食料，将废水中的**物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即废水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，**化，不易堵塞，使用寿命长等优点。
　　5、沉淀池：废水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的废水从下往**动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
　　6、消毒池：废水经沉淀后，病毒及大肠指标仍末达到排放标准，为了消灭病毒及大肠，投加氯片消毒剂进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近**管道。
　　7、污泥消化池：沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
　　8、风机：用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
公司主要生产环保设备：地埋式生活污水处理设备，一体化污水处理设备，气浮机，医院污水处理设备，带式压滤机，污泥浓缩脱水机，格栅除污机，溶气气浮机，曝气器，生物填料等环保设备。产品广泛应用在住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、工厂等生活污水和与之类似的工业**废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的**污水处理。

基本原理:
　　污水处理设备的全套装置达到技术先进、配制合理、性能优良、耐腐蚀性好、维修便利、外表美观的效果。池体材料根据不同反应器采用防腐形式预制钢板，特制密封材料防漏，此种预制钢板形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸、强碱的功能。建造周期短；耐腐蚀性强；使污水厂扩建达到少投资，投产快。
工艺说明：
　　设备的设计主要是对生活污水和与工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。
共有七部份组成：初沉池；缺氧池；接触氧化池；二沉池；消毒池、消毒装置；污泥池；风机房组成。
　　1.初沉池：初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.3～0.4毫米/秒，沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。
　　2.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，池内设置YDT型立体弹性填料，作为反硝化的载体，硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化的作用下，还原成氮气，达到脱氮的目的，缺氧池有效停留时间为2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。
　　3.接触氧化池：污水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，停留时间为8h，（加强型设备接触氧化时间可达8～12h）填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，接触氧化池气水比在15：1左右。
　　4.二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀，表面负荷为＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。
　　5.消毒池、消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为不小于30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1～1.5h。
　　6.消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它消毒装置可另行配制。

食品加工污水处理工艺特点
1、抗冲击能力强，工艺稳定性好；
2、投资省、运行费用低；
3、具有脱氮、除磷作用。
4、所需机械设备少，日常维护简单；
5、占地面积少，对周围环境无不良影响。
6、工艺处理效果
公司从的角度为您的工厂量身定制的污水处理方案。

食品污水水质分析
食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面：
1、生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。
2、废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从每天几吨到几千吨不等。
3、食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界**物质，其废水中的成分也以自然**物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD高达0.84。
4、高浓度废水多。
5、废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易发臭。
6、废水中氮、磷含量高。
工艺流程说明
本工程包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要有格栅、调节池和气浮机叁个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质;主处理阶段是污水处理的关键，采用厌氧、好氧、膜过滤，主要作用是去除污水的溶解性**物;深度处理阶段主要以消毒处理为主，保证出水达到排放标准。
污水通过污水管网汇集到污水处理站，在进入调节池之前，首先流经格栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质;后流入调节池内，调节池设两格，个为厌氧池，*二格调节池内进行水质、水量调节，同时在调节池内设置嚗气设施，对污水进行预处理，再由污水提升泵将污水提升至气浮机进行细小悬浮物的去除，自流进入缓冲池后用泵提升至MBR一体化设备，首先至缺氧池。污水在缺氧池内与回流和混合液混合，经过反硝化处理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装中空纤维膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。
膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐，达到脱氮的目的。
MBR反应池出水可直接进入清水消毒池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除色度，各项水质指标达标后排放。
污泥收集到污泥池，消化后定期外运。上清液回流入调节池。
污水处理工艺流程基本要求
要求具备以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。
工艺特点
1.采用技术先进的MBR法工艺路线，具有良好的去除污水中的**物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求;
2.具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点;
3.采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量;
4.采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快;
5. 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至程度;
6. 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。