食品废水中主要污染物有:
1.漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;
2.悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;
3.溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:
4.原料夹带的泥砂及其他**物等;
5.致病菌毒等。食品工业废水的特点是**物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的**物产生臭味,恶化水质,污染环境。
食品工业具有规模大、污水排放量多等特点,而且污水中常含有大量糖类、蛋白质、微生物菌体和 N、P 的化合物。因此,食品废水的水力负荷和**负荷都较高,对环境的污染非常强烈,尤其会造成水体的富营养化,破坏水体的自净能力。 若直接排放,对水体的污染程度,是可想而知的。
我公司结合多年的治污从业经验,众多设计师和工程师的不懈努力,生产的污水处理一体化设备,在食品污水治理方面取得了良好的效益。
设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面,由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外,进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大,因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量,以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高,可以不采用厌氧消化处理,仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌,均在无氧条件下,不需要动力曝气,因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解,降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物,提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺,可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好,既节省了投资,节约了运行成本,又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理,在污水中提供足够溶解氧的情况下,依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。
设备操作流程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录,现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修,保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:(4)原料夹带的泥砂及其他**物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是**物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的**物产生臭味,恶化水质,污染环境。
常用处理方法
食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中**物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘.或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
生物处理工艺可分为好氧工艺和厌氧工艺。食品废水是**废水,生物法是主要的二级处理工艺,目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和生物膜工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。
厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水,主要原因是废水中含易生物降解的高浓度**物,且无毒性。
食品加工废水主要来自三个生产工段:1)原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量**物。3)成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。
食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:1)生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。2)废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从数m3/d到数千m3/d不等。3)食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界**物质,其废水中的成分也以自然**物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。4)高浓度废水多。5)废水中含各种微生物,包含致病微生物,废水易发臭。6)废水中氮、磷含量高。
为贯彻《*共和国环境保》、《*共和国水污染防治法》和《*共和国海洋环境保》,促进生产工艺和污染治理技术的进步,防治水污染,制定本标准。
本标准按废水排放去向,分年限规定了肉类加工企业水污染物允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理,以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水执行相应的国家行业标准,其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。
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污泥处理
本工程污水中**成份较高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性较好,因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及**物含量较高,特别是**氮,在生物降解**物时,**氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。
调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化处理。在A级池内,由于污水中**物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中**氮转化为氨氮,同时利用**碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能,减轻后续O级生化池的**负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度**物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在,为使**物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。
A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型(硝化菌)完成,它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上,气水比12:1;O级生化池一部分出水回流进入A级池,回流比为**-200%;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池,经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
食品污水处理工艺特点
1、抗冲击能力强,工艺稳定性好。2、投资省、运行费用低。3、具有脱氮、除磷作用。4、所需机械设备少,日常维护简单。5、占地面积少,对周围环境无不良影响。6、工艺处理效果。